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        工厂整体规划设计和布局

         
         

        根据客户工厂实际情况及客户要求划分出各功能区域。

         

        1.设计好设备进出通道,来料、成品出入口,员工及参观通道。
        2.设计好办公人员和作业员区域及权限和休息区域。
        3.设计好电气用量及合理布局。
        4.设计好来料、产品生产、成品入库及出库流程。
        5.设计好产线流向,线体距离,确保物料通道、生产作业、设备保养、维修的便利。
        6.设计好消防安全及逃生通道,由专人管理。

        生产设备配置及布局解决方案

         
         

        根据设备产线配置提前规划布局。

         

        1.设计好设备流向及水平基准线,主设备避开支撑柱,重心放于横梁上。
        2.设计好设备前段和后端预留空间,物料存放和半成品放置区域。
        3.设计好电气线路走向,确保工厂整洁美观和便于设备搬运。
        4.设计预留好线体之间距离,确保便利生产和设备维修保养。
        5.设计好设备电力独立及安全控制。

        防错料及追溯系统解决方案

         
         

        根据工厂规划和现有产线,设计出更便利管理和生产的MES系统

         

        1.管控物料进出时间、数量、去向等数据。
        2.管控核查物料与实际生产产品和线体的数据。
        3.管控线体实时生产数据,有效调度和提前安排生产计划。
        4.管控作业员误操作,明确责任,确保下一工序无误。
        5.管控设备生产数据,及时修正,提前分批对设备进行维修保养。
        6.分级管理生产数据,实时分析、处理、签署各项文件,有效提高工作效率。
        7.产品质量可追溯到各个环节,可及时处理和应对。

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